【成果推介】煮糖结晶生产过程智能控制系统

成果简介

我国的制糖企业煮糖结晶生产过程大都采用人工煮炼方式，也有企业通过引进国外自动控制系统实现自动化煮糖生产过程，但目前国内实施的自动控制系统适应性稍显欠缺，与熟练工相比煮糖结晶效果略弱。广西大学在3期国家自然科学基金资助下，研发的煮糖结晶过程自动控制系统融合和煮糖工人的经验知识及多智能控制技术，实现了煮糖生产过程智能控制，达到了节能高产的目标。

煮糖结晶生产过程智能自动控制系统不仅实现了煮糖结晶过程的在线检测和控制、检测现场运行工况和相关实时或历史趋势的实时查看，而且运用了多种先进的数据挖掘方法，实现了煮糖结晶过程糖液浓缩过程以及结晶状态的在线测量和分析。系统已在多家糖厂成功实施应用。相比人工模式煮糖时间平均每罐省时约21分钟，色值平均降低3个单位，膏蜜纯度差提高了约1.1个单位。成果共获授权发明专利10件，软件著作权4件，公开发表论文36篇，其中SCI论文17篇，EI论文10篇。

应用前景

广西是我国最大的甘蔗糖主产区，广西甘蔗种植面积和蔗糖产量占全国的60%以上，居三大主产区的首位。甘蔗产业也是广西经济的支柱产业之一，全区蔗农数量约为2000万。蔗糖业产值占广西国民生产总值的10%-11%。目前国内（以广西、云南、广东为主）规模以上制糖厂家约300家（其中甘蔗制糖厂家约200家），大多数厂家仍然采用手工煮糖，少数厂家安装自动化连续煮糖罐，由于人工成本不断增加，且由于人工煮糖质量与工人技术紧密相关，波动较大，制糖企业迫切希望采用自动化煮糖系统，自动化煮糖市场空间巨大。

成熟度

产品处于应用推广阶段。

成果展示

图1智能控制系统主界面及实施现场

知识产权情况

成果完成人

机械工程学院：蒙艳玫

成果转化，请联系成果与合作处，联系人：王老师，联系电话：0771-3810467。