成果简介
阳极铝箔是LED驱动电容用铝电解电容器的主要材料，其品质直接影响电容器的性能。提高比电容，缩小电容器体积是LED 驱动电容用电容器铝箔发展的主要问题。目前工业上一般采用扩大铝箔表面积的方法提高比电容，铝箔扩面腐蚀的技术也在不断的发展中，但继续扩面的空间基本达到了瓶颈。相关研究表明，在化成氧化膜中参杂高介电常数的氧化物有可能大幅度提高比电容。
以LED驱动电容用高比容铝箔化成技术工艺设计为出发，通过铝箔化成技术的改进和优化，新增多次化成与多次退火，辅之以液中均匀给电技术的应用，并设计和优化铝箔化成过程的工艺条件（如中处理的工艺条件：磷酸的浓度、时间、温度；后处理的工艺条件：如用次亚磷酸铵取代磷酸二氢铵；修补化成液中的添加剂：如柠檬酸、磷酸等；控制化成槽液杂质含量：如Cl-、Cu2+、Fe3+含量等；焙烧温度和焙烧时间），使有利于氧化铝薄膜缺陷先暴露后修复，从而提高铝电容器的电性能(如耐压、比容、漏电流、损耗等)，可靠性及其寿命。
应用前景
本成果采用表面自组装法制备中低压含复合介质膜化成箔，与浸泡法、溶胶凝胶法或者水解沉积法制备的中低压含复合介质膜化成箔相比，TiO2的沉积量更大、具有更高的比容。多级化成与表面自组装法结合使γ‑巯丙基三甲氧基硅烷的用量极少，降低生产成本。在相同的工艺条件下，表面自组装法制备的中低压含复合介质膜化成箔比中低压单介质膜化成箔具有更大的比容。
1.本发明采用多级化成阳极氧化含复合介质膜中低压腐蚀箔，与单级化成含复合介质膜中低压腐蚀箔相比，在相同的最大电压和电流密度条件下，产品耐电压更加高，耐水合性更加好。
2.本发明所配制的多级化成液与常见制备含复合介质膜中低压化成箔的单级化成液相比，使用柠檬酸铵与己二酸铵适当配比化成过程中化成液更不易浑浊，铝箔更不易产生浮皱与波浪边。化成液的使用寿命更长，具有工业化生产潜力。
3.本发明的工艺简单，操作简便，化成箔质量高。
成熟度
成果已经开展中试阶段。
成果展示
知识产权情况
成果完成人
化学化工学院：秦祖赠
成果转化，请联系成果与合作处，联系人：刘老师，联系电话：0771-3272162。